培訓(xùn)完學(xué)生，顧二又對選來建煉鐵廠的工人進(jìn)行培訓(xùn)。

    煉鐵廠的建設(shè)分為兩大部分，一部分是廠房建設(shè)，一部分是生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)。

    廠房建設(shè)沒有什么難度，顧二把廠房圖紙交給唐維祥，讓他去安排建筑隊開始施工建設(shè)廠房。

    但生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)有一些難點，建煉鐵廠的難點在于建高爐和熱風(fēng)爐。

    第一次建高爐，肯定只能建磚殼高爐，外面用紅磚做支撐，內(nèi)忖鋪設(shè)耐火磚。因為磚的支撐力不強(qiáng)，只能建成容積很小的高爐。

    顧二設(shè)計的是平均直徑兩米、高6米的小高爐，配熱風(fēng)爐、柴油機(jī)動力鼓風(fēng)機(jī)、手搖動力投料輸送帶。

    顧二畫好包括高爐、傳送裝置、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)裝置、煤氣回收利用裝置等全套圖紙，然后對照圖紙施工要求，對10個施工小組長進(jìn)行培訓(xùn)，同樣也采用模擬教學(xué)法，讓他們在夢中進(jìn)行了三個月的施工。

    培訓(xùn)完之后，各個施工組又花了幾天的時間，由組長帶領(lǐng)手下的工人們研究圖紙，制定施工方案。

    在一切基本準(zhǔn)備就緒后，崇禎五年九月十五日，關(guān)渡煉鐵廠開工修建。

    劉大光、唐維祥參加奠基儀式，在這兩人的堅決要求下，宰殺了一只公雞作為祭品，將雞血撒在一塊紅布上，將紅布系在施工架的最高處，在煉鐵廠全部完工之前，這塊紅布誰也不許動。

    顧二自己的學(xué)生們除學(xué)習(xí)了《高爐煉鐵技術(shù)》，在對工人進(jìn)行施工培訓(xùn)時，也對他們進(jìn)行了培訓(xùn)。因為他們學(xué)習(xí)了煉鐵技術(shù)，能夠更深刻的領(lǐng)會各項施工要求的意義，也就是不僅知其然，還知其所以然，顧二把他們派到各個施工點進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督。

    花了整整一個月的時間，煉鐵廠的各項設(shè)施總算是完工了。但還不能馬上進(jìn)行生產(chǎn)，高爐和熱風(fēng)爐都需要先進(jìn)行烘干。顧振漢對煉鐵廠寶貝的不行，僅烘干這么個小動作也親自在邊上監(jiān)督。

    “一定要注意，添加柴火不能過快，以免溫度升的太快，把爐壁烘裂。蔡小乙、丁三強(qiáng)，你們兩個盯住溫度計，如果溫度升的太快，馬上提醒慢點添加柴火。溫度達(dá)到200度就要提出警示，溫度超過250度就要撤出柴火?！鳖櫠χ谶M(jìn)行烘干操作的學(xué)生和工人們喊叫，蔡小乙和丁三強(qiáng)兩個是他的學(xué)生。

    烘干需要7天左右，人員的安排是三班倒，今天是第1天，顧二緊張兮兮的，生怕一個不慎，前功盡棄。

    終于兩爐都烘干好了，可以進(jìn)行煉鐵了。

    選礦廠己生產(chǎn)兩千多噸的燒結(jié)礦，煉焦廠也運來了1000多噸的焦炭，點火用的干木柴也準(zhǔn)備了1000多斤。

    第1次點火需要將高爐裝滿原料。

    顧二親自計算裝料比例，親自指揮裝料。爐底裝木柴，爐腹以下裝焦碳，爐腹以上按1份燒結(jié)礦、2.5份焦碳的比例裝料，直到爐喉下方為止。

    此時熱風(fēng)爐經(jīng)過了一天的預(yù)熱，熱風(fēng)溫度達(dá)到了800度。裝好料后，打開送風(fēng)口，將熱風(fēng)吹進(jìn)爐中，熱風(fēng)直接點燃了木材和焦炭。

    顧二觀察了一下爐內(nèi)的情況，燃燒速度過快，趕緊通知熱風(fēng)爐減少送風(fēng)量。當(dāng)送風(fēng)口關(guān)閉1/3之后，燃燒速度正常，然后就保持這個送風(fēng)量，維持爐內(nèi)燃燒。

    現(xiàn)在要做的就是讓高爐正常燃燒，把第1批鐵水煉出來。

    顧二守在高爐旁邊，不時的觀察，不時的做出調(diào)整。

    點火10個小時之后，爐料從爐喉降到了爐腰，爐底已出現(xiàn)了鐵水。再過5個小時，爐料降到了爐底，鐵水升高到了出鐵口。

    顧振漢將腦袋從觀察口移開，臉上露出微笑，開爐成功了。

    他吆喝一聲：“準(zhǔn)備出鐵啦?！?br/>
    工人們將鐵水罐裝在小車上推到出鐵口下方，顧二用鐵釬捅開出鐵口，火紅的鐵水象一道溪流從出鐵口流了出來。不一會裝滿了鐵水罐，工人將車推走，另一個工人緊接著推上另一個鐵水罐。這一次出的鐵水量裝滿了三個鐵水罐，每罐鐵水大約有一噸，這一次出鐵量約3噸。

    出鐵水后，就可以從爐頂喂料進(jìn)行連續(xù)性的煉鐵。對于這個高爐，顧二通過計算后設(shè)定的加料方式是每小時加6次，每10分鐘一次，每次加燒結(jié)礦1噸、焦碳粉0.5噸。每次加料前用稱將原料稱好，倒入加料容器中混合均勻，然后搖動傳送帶送到爐頂加入爐中。

    顧二和蔡小乙、丁三強(qiáng)三人分三班在爐前觀察了24小時，高爐運行正常，煉鐵溫度接近1500度，出了12次鐵水，6次鐵渣，煉出鐵水36噸。

    對于這個結(jié)果，顧二非常滿意，終于煉鐵成功。

    不過顧二也僅僅只是高興了一下，就著手安排下步的事情，因為高爐煉出的鐵是生鐵，用它打制鋤頭、鐵鍬、犁耙、砍刀之類的農(nóng)具是可以的，但用它來制造機(jī)械卻是不行的，因為它硬倒是硬，但是太脆了。

    因此下步要在煉鐵的基礎(chǔ)上煉鋼。

    顧二在學(xué)習(xí)空間中對煉得的鐵進(jìn)行化驗，因采用了選礦工藝，鐵礦石在進(jìn)入高爐之前，硫和磷等有害物質(zhì)就被清除的差不多了，所以煉出的生鐵除了含碳量比較高，硫和磷的含量都在允許范圍內(nèi)。

    看到這個化驗結(jié)果，顧二就高興了，因為這樣一來用生鐵水煉鋼工藝大大簡化了，只需要用轉(zhuǎn)爐對生鐵進(jìn)行脫碳就行了。

    在煉鋼前顧二先把煉鐵的事情安排好。設(shè)置煉鐵車間，安排蔡小乙當(dāng)車間主任，丁三強(qiáng)當(dāng)副主任兼工程師，從學(xué)生中抽出6人當(dāng)技術(shù)員，負(fù)責(zé)爐前的工人24人，加料工6人，熱風(fēng)爐工6人，另保管、后勤、雜務(wù)人員6人，共安排50人，煉鐵車間正式進(jìn)入生產(chǎn)。

    安排好煉鐵的事，顧二就開始設(shè)計煉鋼車間。本來煉鋼通用技術(shù)是轉(zhuǎn)爐煉鋼，但轉(zhuǎn)爐太大太重，必須得有配套的機(jī)械設(shè)備才能使它轉(zhuǎn)動傾斜，而且還需要吹氧。這都是顧二勢力目前難以辦到的。

    針對目前煉鐵量不大的實際情況，顧二設(shè)計的是石墨坩堝煉鋼。

    方法是將鐵水倒進(jìn)坩堝，將坩堝送進(jìn)蓄熱室，攪動鐵水，讓鐵水中的碳和空氣中的氧反應(yīng)，從而減少鐵水中碳的含量，把鐵水煉成鋼水。

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